愛知県に拠点を構える株式会社MDは、精密部品加工を中心とした金属加工受託サービスを提供しています。試作から量産まで対応可能な体制を整え、お客様の図面・仕様に基づいた高精度かつ安定した品質の製品づくりを実現しています。
自動車・産業機械・設備部品など、精度と信頼性が求められる分野において、多くの実績を積み重ねてきました。
当社の強みは、加工技術の幅広さと一貫対応力にあります。マシニング加工、旋盤加工、研磨、ワイヤーカットに加え、各種表面処理・熱処理まで対応することで、工程分断による品質リスクや納期遅延を防ぎます。
金属加工の種類と対応領域
株式会社MDでは、用途・精度・ロットに応じて最適な加工方法を選定し、品質・コスト・納期のバランスを最適化します。
マシニング精密加工｜複雑形状・高精度部品に対応
最新のCNCマシニングセンタを活用し、三次元形状や高精度部品の加工を行っています。
■ 特徴
- 高精度加工：ミクロン単位の寸法精度に対応
- 複雑形状対応：多軸制御による立体加工が可能
- 幅広い材料対応：アルミ、ステンレス、工具鋼、銅合金など
- 安定品質：加工条件の最適化と治具設計による再現性確保
試作段階での加工検証から量産移行まで見据えた加工提案を行い、開発スピードの向上に貢献します。
旋盤加工｜回転体部品の高精度・高効率生産
旋盤加工では、シャフト・ピン・円筒部品などの回転体加工を得意としています。
■ 特徴
- 複合加工対応：ミーリング機能付き旋盤による工程集約
- 高精度仕上げ：真円度・同軸度の確保
- 多品種少量対応：段取り最適化による柔軟な生産体制
- 材料適応力：難削材を含む多様な金属に対応
工程集約により、リードタイム短縮とコスト削減を両立します。
平面研磨｜平坦度・面粗度を高レベルで実現
高精度な仕上げ工程として、機能性を左右する平面精度の向上を実現します。
■ 特徴
- 高い平坦度：精密部品に求められる平面精度を確保
- 優れた表面粗さ：摺動部品や密着面に最適
- 品質の均一化：ロット間のばらつきを抑制
金型部品や精密機械部品など、高い仕上げ精度が求められる分野で効果を発揮します。
ワイヤーカット加工｜高精度・非接触の微細加工
放電加工技術を活用し、複雑形状や微細部品の加工に対応しています。
■ 特徴
- 非接触加工：加工応力が少なく、歪みを抑制
- 高精度輪郭加工：細穴・微細形状にも対応
- 難削材対応：焼入れ鋼や超硬材の加工が可能
金型部品や精密治具の製造において、高い精度要求に応えます。
表面処理・熱処理｜機能性と耐久性を向上
加工後の性能を最大化するため、各種表面処理・熱処理にも対応しています。
■ 主な対応技術
- めっき処理（亜鉛・ニッケル・クロムなど）
耐食性・導電性の向上 - 塗装処理
耐候性・外観品質の向上 - アルマイト処理
耐摩耗性・絶縁性・意匠性の付与 - 研磨仕上げ（鏡面・バフなど）
外観品質・機能性の向上 - 熱処理（焼入れ・焼戻しなど）
強度・耐摩耗性の向上
これらを組み合わせることで、用途に応じた最適な性能設計を実現します。
株式会社MDの強み｜一貫対応による価値提供
金属加工においては、「どの工程をどこに任せるか」によって品質・コスト・納期が大きく変わります。
当社では、
- 工程間の連携ロス削減
- 品質責任の一元化
- 納期管理の最適化
を実現する一貫生産体制を構築しています。
単なる加工請負ではなく、設計意図を理解した加工提案により、お客様の製品価値向上に貢献します。
まとめ｜信頼できる加工パートナー選びが品質を左右する
金属加工の外注先選定は、製品品質・コスト・納期に直結する重要な要素です。
株式会社MDでは、
- 高精度加工技術
- 幅広い対応力
- 一貫生産体制
- 迅速かつ柔軟な対応
を強みとして、お客様の課題解決に取り組んでいます。
試作から量産まで安心して任せられるパートナーとして、株式会社MDをご活用ください。
工場見学や技術相談も随時受け付けております。まずはお気軽にお問い合わせください。
