不良

溶接加工は金属製品の強度・耐久性を決める重要な工程です。しかし現場では、ブローホール（気孔）、割れ、未融合、スパッタ、アンダーカットなど、多種多様な不良が発生することがあります。これらの不良を放置すると、見た目の美観を損ねるだけでなく、製品寿命の短縮や重大事故の原因にもなりかねません。

「不良の原因は現場にある」とは、現場が“悪い”という意味ではなく、“改善できる場所”という前向きな意味です。品質管理は“見える化とルール”の力。現場改善は“気づきと行動”の力。この2つを組み合わせることで、再発防止ではなく“未然防止”が可能になります。まずは、自社の現場で「見えないムダ」「慣れすぎたムラ」「放置されているムリ」を洗い出してみましょう。