ガンドリルは、深穴加工に特化した切削工具で、非常に長く、細い穴を高精度で開けるために使用されます。主に銃の銃身のような深くて細い穴を開けるために開発されましたが、現代ではエンジン部品や金型など、さまざまな産業で広く使われています。
ガンドリルの主な特徴
- 高精度な深穴加工
ガンドリルは、通常のドリルでは難しい直径比が高い深穴を高精度で加工できます。長い穴でも真っすぐに保ち、真円度や表面粗さが優れているため、精密加工に適しています。 - 内部冷却
ガンドリルには、工具の内部を通して冷却液を供給する仕組みがあり、切削熱を効果的に除去します。これにより、切削速度を上げても工具の摩耗が抑えられ、安定した加工が可能です。 - 1枚刃構造
一般的なガンドリルは1枚刃を採用しており、これがスムーズな切りくず排出を可能にしています。加工中に切りくずが詰まりにくく、安定した深穴加工を実現します。 - 適応用途
自動車、航空宇宙、油圧部品、医療機器、そして金型産業など、さまざまな分野で使用され、特に複雑な形状の部品や精密な穴が必要とされる場所で活躍しています。 - 細径・深穴加工に特化
通常のドリルに比べて、径が細く、長さが大きい深穴を加工する際に、安定性が高く、工具のたわみが少ないのが特徴です。
ガンドリルはその特性から、精度と安定性が求められる製造業において不可欠な工具として使用されています。
ガンドリルの強み
ガンドリルの強みはその精度です。特に深穴加工において非常に高い水準を誇ります。主な精度の指標は以下の通りです。
- 直進性
ガンドリルは非常に高い直進性を持ち、穴の深さが長くなってもずれることが少ないです。通常、直径に対して100倍以上の深さでも±0.05mm程度の誤差に抑えることが可能です。これにより、長くて細い穴を高精度で加工できます。 - 真円度
ガンドリルは、真円度の維持が優れており、穴の内径が均一であることが求められる加工に適しています。真円度の精度は通常、数ミクロン単位で管理されており、仕上がりが非常に滑らかです。 - 表面粗さ
ガンドリルは切削中に内部から冷却液を供給するため、工具と加工面の摩擦が少なく、優れた表面粗さ(Ra)が得られます。通常、Ra値は0.2~0.8μm程度で、追加の仕上げ加工を必要としない場合もあります。 - 穴径の精度
径の公差は±0.02mm程度が一般的です。これにより、非常に厳密な寸法管理が必要な部品の加工に使用できます。
これらの高精度は、航空宇宙、自動車、医療機器など、細かい部品に高精度な穴を開けることが要求される分野で活用されています。
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