切削加工時間の詳細な計算方法
切削加工時間は、加工の種類（旋削、フライス加工、穴あけなど）によって計算方法が異なります。ここでは、それぞれの計算方法を詳しく解説します。
1. 旋削加工時間の計算
(1) 旋削加工時間の基本式
旋削加工時間 T（分）は以下の式で求めます。
T=L➗（f×NL）
各変数の説明
- L ：切削長さ（mm）
- f ：送り量（mm/rev）
- N ：主軸回転数（rpm）
主軸回転数の計算式
主軸回転数 Nは、切削速度 Vを用いて以下の式で求めます。
N=（1000×V）➗（π×D）
- V：切削速度（m/min）
- D：被削材の直径（mm）
2) 旋削加工時間の具体例
条件:
- 切削速度 V=120 m/min
- 被削材の直径 D=60 mm
- 送り量 f=0.3 mm/rev
- 切削長さ L=200 mm
① 主軸回転数 N の計算
N=（1000×120）➗（π×60）=637.5 rpm
② 加工時間 T の計算
T=200➗（0.3×637.5）=1.045 分
したがって、この旋削加工の所要時間は 約1.05分 となります。
2. フライス加工時間の計算
(1) フライス加工時間の基本式
フライス加工時間 T は以下の式で求めます。
T=L➗（ft×Z×N）
各変数の説明
- L ：切削長さ（mm）
- ft ：1刃あたりの送り量（mm/tooth）
- Z ：刃数（本）
- N ：主軸回転数（rpm）
主軸回転数の計算式
N=（1000×V）➗（π×D）
- V ：切削速度（m/min）
- D ：工具の直径（mm）
(2) フライス加工時間の具体例
条件:
- 切削速度 V=150 m/min
- 工具直径 D=20 mm
- 1刃あたりの送り量 ft=0.08 mm/tooth
- 刃数 Z=4
- 切削長さ L=500 mm
① 主軸回転数 N の計算
N=(1000×150)➗（π×20）=2387.3 rpm
② 加工時間 T の計算
T=500➗（0.08×4×2387.3）T=0.654 分
したがって、このフライス加工の所要時間は 約0.65分 となります。
3. 穴あけ（ドリル加工）時間の計算
(1) ドリル加工時間の基本式
ドリル加工時間 T（分）は以下の式で求めます。
T=L➗（f×N）
各変数の説明
- L ：穴あけ深さ（mm）
- f ：送り量（mm/rev）
- N ：主軸回転数（rpm）
主軸回転数の計算式
N=（1000×V）➗（π×D）
- V ：切削速度（m/min）
- D ：ドリルの直径（mm）
(2) ドリル加工時間の具体例
条件:
- 切削速度 V=80 m/min
- ドリル径 D=10 mm
- 送り量 f=0.2 mm/rev
- 穴あけ深さ L=30 mm
① 主軸回転数 N の計算
N=（1000×80）➗（π×10）=2547.8 rpm
② 加工時間 T の計算
T=30➗（0.2×2547.8）=0.059 分
したがって、このドリル加工の所要時間は 約0.06分（約3.5秒） となります。
まとめ
これらの計算を活用すれば、適切な切削条件を設定し、加工時間を正確に見積もることができます。
