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株式会社MDの3次元測定で精度を極める

強み

3次元測定とは

3次元測定

3次元測定検査の利点は、高い精度で物体や部品の寸法や形状を測定できることです。これにより、製品の品質管理や設計の妥当性評価、製造プロセスの改善などに役立ちます。ただし、適切な測定計画の立案や測定装置の正確な操作が必要であり、専門知識や技術が求められる場合があります。

3次元測定機

3次元測定機は、物体や部品の形状や寸法を精密に測定するための装置や機器のことを指します。3次元測定機は製造業や品質管理などの分野で広く使用されており、さまざまな種類や技術があります。以下に一般的な3次元測定機の種類をいくつか挙げてみます。

3次元測定機の種類

  1. 接触式測定
    • プローブ(探針)を使用して物体の特定のポイントを測定する装置です。
    • XYZ軸に移動可能な測定ヘッドを持ち、3次元空間内の座標を計測します。
    • 高い精度で測定が可能であり、部品の形状や寸法の測定に広く利用されています。
  2. 光学式測定
    • 光学カメラやレーザーを使用して物体の表面を撮影し、そのデータを元に形状や寸法を測定する装置です。
    • 非接触で測定ができるため、デリケートな部品や複雑な形状の測定に適しています。
    • 表面の輪郭や複数の特徴点を測定することが可能です。
  3. 3Dスキャナー測定機
    • レーザービームを物体に照射し、反射されたデータを収集して物体の形状を再構築する装置です。
    • 製品設計や品質管理、逆工学などの用途に利用されます。
    • 高速で大量のデータを取得できるため、効率的に物体の3次元形状を捉えることができます。
    • 複雑な形状や曲面の測定に適しています。

これらの3次元測定機は、測定精度、非接触性、測定速度などの特性によって異なる利点と用途を持っています。適切な3次元測定機を選択するには、測定対象物の特性や測定精度の要求、作業環境などを考慮する必要があります。

株式会社MDの3次元測定検査

株式会社MDの3次元測定検査は1番精度が高いと言われる接触式測定タイプの3次元測定機を使った検査をマストとしています。加工品の品質管理を確保し、お客様の満足度を高めるため全品検査を実施し、検査結果や品質管理活動の記録を適切に保管し、必要に応じて報告書や品質証明書を提供しています。

非適合品が発見された場合には、即座に原因分析を行い、是正措置を講じるとともに、再発防止策を策定しています。

お客様の信頼を獲得し、品質を維持・向上させるために、当社は検査体制の継続的な改善に取り組んでいます。

使用している3次元測定機

CRYSTA-Apex V544

CRYSTA-Apex V544は、3次元測定機(CMM: Coordinate Measuring Machine)の一種であり、高精度な測定を求める業界において信頼されているMitutoyo製のモデルです。この機器は、以下のような特徴と利点を持っています

  • 測定機が持つ本来の精度を保証しながら、速く、正確な測定を可能にし、インペラやブレードといったさまざまな形状のワーク測定にも対応。
  • 測定精度に大きな影響を及ぼす温度環境に左右されないリアルタイム温度補正、高精度なワークも精度保証ができる最大許容長さ測定誤差:初項1. 7μmの実力(長さ100mmで2μmを保証)、繰り返し精度の向上など、従来の測定機と比較しても、その精度を圧倒するクオリティを実現しています。
  • 3D形状の測定経路を指定し、曲面や輪郭といったより複雑な形状のワークを自由な測定経路で測定することができます。また、ワークと設計値とのズレによる軌道誤差をリアルタイムに修正することで、加工精度や設置ズレに左右されない高速測定を可能にしています。さらに、Vシリーズは最大8 mm/s の測定速度( 測定物への接触速度)を持ち、駆動速度・駆動加速度とのコンビネーションにより、総測定時間の大幅な短縮を実現します。
  • スキャニングプローブや非接触プローブといった3次元測定機用プローブをラインナップし、ワークの特徴にあわせた最適なプローブで、高精度かつ高効率な測定を実現します。

出典:ミツトヨ

XM-5000

キーエンスのXM-5000シリーズは、産業用の高精度画像測定器で、精密な測定を行うために設計された装置です。このシリーズは特に、部品や製品の寸法測定、形状測定、位置決め、欠陥検出などに利用されます。キーエンスのXM-5000シリーズは、最新の技術を用いて高速かつ高精度な測定を実現し、作業効率の向上とエラーの削減に貢献します。

主な特徴としては以下のようなものがあります:

  • 高精度の測定: 高解像度のカメラと画像処理技術により、微細な部品や複雑な形状の測定が可能。
  • 使いやすさ: インターフェースが直感的で、操作が簡単です。
  • 自動化機能: 測定結果の自動記録やデータ分析、レポート作成が可能で、作業の効率化を実現。
  • 多用途対応: 様々な材料や形状の測定に対応し、特に品質管理や製造ラインで活躍します。

このシリーズは、製造業や品質管理の現場でよく利用され、特に精密な測定が求められる分野で高い評価を得ています。

LM-X

キーエンスのLM-Xシリーズは、主に画像測定器として提供される高精度な計測機器の一つです。LM-Xシリーズは、製造業や品質管理の現場で広く使用されており、高精度な寸法測定や検査を提供します。このシリーズは特に、機械部品や電子機器の部品測定、検査工程において非常に便利です。

主な特徴として以下の点が挙げられます。

1. 高精度な画像測定

  • 精密な測定: 高解像度カメラと先進的な画像処理技術を搭載し、微細な部品の寸法や形状を非常に高精度で測定できます。
  • 自動測定機能: 寸法の自動測定機能を備えており、測定精度を維持しつつ、手動での操作ミスや時間を削減できます。

2. 操作の簡便さ

  • 直感的な操作: タッチパネルインターフェースやソフトウェアによる操作が簡単で、ユーザーが直感的に使えるようになっています。
  • ワンタッチでの測定開始: 複雑な設定を必要とせず、測定対象をセットした後は、ワンタッチで測定を開始できます。

3. 多機能性

  • 多用途対応: 機械部品や電子部品をはじめ、様々な形状や素材に対応した測定が可能です。
  • 3D測定: 3次元の形状測定にも対応し、より詳細な検査を行うことができます。

4. データ分析とレポート作成

  • 測定結果のデータは自動で記録され、レポートを自動生成できます。これにより、品質管理や生産ラインでのデータ分析がスムーズに行えます。

5. 製造ラインに適した設計

  • 高速で高精度な測定が可能で、製造ラインの効率化にも貢献します。

LM-Xシリーズは、精度と使いやすさを兼ね備えており、特に高精度な計測を要する現場で活躍します。

トレーサビリティー

株式会社MDでは製品のトレーサビリティーを確保することで、製造過程や原材料の品質を適切に管理し、不良品や品質問題の発生を防ぎます。また、製品に関する情報(製造日、ロット番号、製造工場など)を記録し、必要に応じて追跡・検証ができる体制を整えています。
協力会社での加工の際もサプライチェーン全体でトレーサビリティーを確保するために、取引先とのデータ共有や規格の整備をしております。

製品の品質管理や安全性確保、不適合製品対応、環境負荷の管理に力を入れています。

ミルシート

ミルシート(材料証明書)は、お客様よりご要望があれば対応させて頂きます。
ミルシート(材料証明書)、出荷証明書など材料メーカーが発行した書類を添付して納品します。

3次元測定検査サービス

株式会社MDは、製造業や工業分野向けに最高水準の3次元測定検査サービスを提供しています。製品の寸法や形状を精密に測定し、品質管理や製造プロセスの改善をサポートします。

サービスの特長

  1. 高精度の測定: 最新の3次元測定機器を活用し、微細な寸法や形状も正確に測定します。
  2. 効率的な品質管理: 不良品の早期発見や品質管理の改善に役立ちます。
  3. 設計改善のサポート: 製品の測定結果をもとに、設計改善や製造プロセスの最適化を行います。
  4. 柔軟性と対応力: 様々な形状や材料に対応し、短納期や急な変更にも迅速に対応します。

お客様のニーズに合わせたサービス 当社ではお客様のニーズに合わせたカスタマイズされた3次元測定検査サービスを提供しています。技術力と経験豊富な専門家がお客様のプロジェクトをサポートし、最高水準の検査データを確保します。

お問い合わせ 製品の品質管理や製造プロセスの改善についてお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。株式会社MDの3次元測定検査サービスがお手伝いいたします。

お客様の品質に貢献する3次元測定検査サービス

製品の精密性や機能性を確保するためには、高度な測定技術が欠かせません。そこで注目されるのが、3次元測定検査サービスです。

株式会社MDはお客様の製品開発と品質管理を支援し、業界トップレベルの3次元測定検査サービスを提供しています。お客様品質に貢献するために、最新の技術と専門知識を活かしてお手伝いいたします。

3次元測定がもたらすメリット

3次元測定検査サービスを利用することで、以下のようなメリットが得られます。

  • 品質向上
    設計通りに製品が作られているかを確認し、不良品の発生を抑制します。
  • コスト削減
    初期段階での検査により、後工程での手戻りを削減します。
  • 信頼性の向上
    正確なデータを基に製品を提供することで、エンドユーザーからの信頼を獲得できます。

サービス導入の流れ

  1. お問い合わせ
    お客様のニーズや測定対象をヒアリングします。
  2. 測定プランの提案
    最適な測定方法とスケジュールを提案します。
  3. 測定実施
    最新の設備で正確な測定を行います。
  4. 結果のご報告
    分かりやすいレポート形式で結果をお届けします。

お問い合わせ

3次元測定検査サービスについてのご相談やお見積りは、ぜひお気軽にお問い合わせください。当社の専門チームが迅速かつ丁寧に対応いたします。

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3次元測定器
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